設計“軸承座”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備
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- 前言
機械制造工藝學課程是在學完了機械制造工藝學包括機床夾具設計和大部分專業(yè)課，并進行了生產實習的基礎上的一個教學環(huán)節(jié)。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學課程的一次深入的全面的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在今年的學習中占有重要的地位。
我個人的感想是，希望經歷了這次課程的設計，對自己的將來所從事的工作，進行一次適應性的訓練，通過這次課程設計鍛煉自己的分析問題，解決問題的能力，為畢業(yè)后的工作打下一個良好的基礎。
由于自己的理論知識的不完善，實踐能力的缺乏，設計之中不免有一些不合理的地方，學生我肺腑的懇請各位老師能夠給予指教批評。
一 零件的分析
（一）零件的作用
上緊定螺絲，以達到內圈周向、軸向固定的目的 但因為內圈內孔是間隙配合，一般只用于輕載、無沖擊的場合。
（二）零件的工藝分析
該零件為軸承支架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術要求分析如下：（參閱附圖1）
（1）由零件圖可知，零件的底座底面、內孔、端面及軸承座的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時的精度即可。底座底面的精度為Ra6.3、內孔、端面及內孔的精度要求均為6.3。軸承座在工作時，靜力平衡。
（2）鑄件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保證零件的強度、硬度及疲勞度，在靜力的作用下，不至于發(fā)生意外事故。
二 確定生產類型
已知此軸承座零件的生產綱領為5000件/年，零件的質量不足100Kg，查《機械制造工藝與夾具》第7頁表1.1-3，可確定該撥叉生產類型為中批生產，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主， 采用專用工裝。
三 確定毛坯
（1）確定毛壞種類
零件材料為HT200，考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產類型為中批生產，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。查《機械制造工藝設計簡明手冊》第41頁表2.2-5,選用鑄件尺寸公差等級為CT-9。這對提高生產率，保證產品質量有幫助。此外為消除殘余應力還應安排人工時效。
（2）繪制鑄造件零件圖
目 錄
前言……………………………………………………………………………………………
課程設計說明書正文…………………………………………………………………………
一、零件的分析……………………………………………………………………………
（一）、零件的作用……………………………………………………………………… （二）、零件的工藝性分析………………………………………………………………
二、確定生產類型…………………………………………………………………………
三、確定毛坯………………………………………………………………………………
(一)、確定毛坯的種類………………………………………………………………
(二)、繪制鑄造件毛坯圖……………………………………………………………
四、工藝規(guī)程設計…………………………………………………………………………
(一)定位基準的選擇……………………………………………………………………
(二)工藝路線的擬定……………………………………………………………………
（三），機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………………`
五、工裝設計分析提設計任務書……………………………………………………………
六、小結…………………………………………………………………………………………
七、主要參考文獻……………………………………………………………………………… ...
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