熱門關(guān)鍵詞：
錘式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì).zip
- 文件大小： 823.88 KB
- 下載次數(shù)：
- 文件評級：
- 更新時(shí)間：2014-01-15
- 發(fā) 布 人： majianyong
- 文件下載：
-
- 文件介紹：
- 該文件為 zip 格式（源文件可編輯），下載需要
20 積分
-
- 目 錄
摘要 ………………………………………………………………………………I
Abstract ………………………………………………………………………II
第1章 緒論 …………………………………………………………………1
1.1 錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類…………………………………………1
1.1.1 錘式破碎機(jī)的分類……………………………………………1
1.1.2 破碎機(jī)的分類…………………………………………………1
1.2 錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)…………………………………………………1
1.2.1 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)……………………………………………1
1.2.1 錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn) …………………………………………1
1.3 錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號 …………………………………………2
第2章 錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì) ………………………………3
2.1 錘式破碎機(jī)的工作原理 ……………………………………………3
2.2 錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì) ……………………………………………3
2.2.1 破碎的目的和意義 .…………………………………………3
2.2.2 礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇 .……………………3
2.2.3 破碎過程的實(shí)質(zhì) .……………………………………………4
第3章 錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì) ……………………………6
3.1 型號為 錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) ……………6
3.2 該型號破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 .………………………………7
3.2.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ……………………………………………7
3.2.2 生產(chǎn)率的計(jì)算 ………………………………………………8
3.2.3 電機(jī)功率的計(jì)算 ……………………………………………8
3.3 該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………8
3.3.1 轉(zhuǎn)子的直徑與長度 …………………………………………8
3.3.2 給料口的寬度和長度 ………………………………………8
3.3.3 排料口的尺寸 ………………………………………………9
3.3.4 錘頭質(zhì)量的計(jì)算 ……………………………………………9
第4章 錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………11
4.1 錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………………11
4.2 圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………11
4.3 主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………………12
4.3.1 軸的材料的選擇 …………………………………………13
4.3.2 軸的最小直徑和長度的估算 ……………………………13
4.3.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn) …………………………………13
4.3.4 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………15
4.3.5 軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算 …………………………20
4.4 軸承的選擇 ………………………………………………………22
4.4.1 材料的選擇 ………………………………………………22
4.4.2軸承類型的選擇 ……………………………………………22
4.4.3 軸承的游動和軸向位移 ……………………………………23
4.4.4 軸承的安裝和拆卸 …………………………………………23
4.5 傳動方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動計(jì)算） ………………………24
4.6 飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………………………26
4.7 棘輪的選擇 ………………………………………………………26
4.8 蓖條位置調(diào)整彈簧的選擇 ………………………………………27
4.9 箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì) ………………………………………28
4.9.1鑄造方法 ……………………………………………………28
4.9.2截面形狀的選擇 ……………………………………………28
4.9.3 肋板的布置 ……………………………………………29
第5章 專題部分 …………………………………………………………30
5.1 錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)問題 ………………………………………31
5.1.1改進(jìn)的介紹 ……………………………………………31
5.1.2 改進(jìn)的效果 …………………………………………31
5.2 延長錘頭使用壽命的研究 ………………………………… 31
5.2.1 錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的最大破碎力研究 …… 32
5.2.2錘頭合理調(diào)配的研究與應(yīng)用 …………………………34
5.2.3 錘頭材質(zhì)的選擇及改性 …………………………… 41
第6章 部分零部件上的公差和配合 …………………………………… 45
6.1 配合的選擇 ……………………………………………………45
6.1.1 配合的類別的選擇 ……………………………………45
6.1.2配合的種類的選擇 ………………………………………45
6.2 一般公差的選取 …………………………………………………45
6.3 形位公差 …………………………………………………………46
6.3.1形位公差項(xiàng)目的選擇 ……………………………………46
6.3.2公差原則的選擇 ……………………………………………46
6.3.3形位公差值的選擇或確定 …………………………………47
結(jié)論 ……………………………………………………………………………49
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………51
摘要
錘式破碎機(jī)大量應(yīng)用于水泥廠、電廠等各個(gè)部門，所以，它的設(shè)計(jì)有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。其設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是，在完成總體的設(shè)計(jì)方案以后，就指各個(gè)主要零部件的設(shè)計(jì)、安裝、定位等問題，并對個(gè)別零件進(jìn)行強(qiáng)度校核和試驗(yàn)。并在相關(guān)專題中，對錘頭的壽命延長進(jìn)行比較詳細(xì)的分析。在各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)中，要包括材料的選擇、尺寸的確定、加工的要求，結(jié)構(gòu)工藝性的滿足，以及與其他零件的配合的要求等。在強(qiáng)度的校核是，要運(yùn)用的相關(guān)公式，進(jìn)行危險(xiǎn)部位的分析、查表、作圖和計(jì)算等。并隨后對整體進(jìn)行安裝、工作過程以及工作后的各方面的檢查，同時(shí)兼顧到維修、保險(xiǎn)裝置等方面的問題，最后對兩個(gè)主要工作零件的加工精度、公差選擇進(jìn)行分析，以保證破碎機(jī)最終設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
關(guān)鍵詞 錘式破碎機(jī) 錘頭 強(qiáng)度 公差
Abstract
Hammer type breakers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally.
Key Words Hammer type breakers hammer intensity tolerance
第1章 緒論
1.1錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類：
1.1.1錘式破碎機(jī)的分類：
⑴、按回轉(zhuǎn)軸數(shù)分為：單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子。
⑵、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向分：不可逆式和可逆式。
⑶、按錘頭的排列方式分：單排式和多排式。
⑷、按錘頭在轉(zhuǎn)子上的連接方式：固定錘式和活動錘式。
1.1.2破碎機(jī)的分類：
⑴、按破碎作業(yè)的粒度要求分為：粗碎破碎機(jī)、中碎破碎機(jī)、細(xì)碎破碎機(jī)。
⑵、按結(jié)構(gòu)和工作原理分為：顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錕式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。
1.2錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
1.2.1錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
⑴、構(gòu)造簡單、尺寸緊湊、自重較小，單位產(chǎn)品的功率消耗小。
⑵、生產(chǎn)率高，破碎比大（單轉(zhuǎn)子式的破碎比可達(dá)i=10～15）,產(chǎn)品的粒度小而均勻，呈立方體，過度破碎現(xiàn)象少。
⑶、工作連續(xù)可靠，維護(hù)修理方便。易損零部件容易檢修和拆換。
1.2.2錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)：
⑴、主要工作部件，如：錘頭、蓖條、襯板、轉(zhuǎn)子、圓盤等磨損較快，尤其工作對象十分堅(jiān)硬時(shí)，磨損更快。
⑵、破碎腔中落入不易破碎的金屬塊時(shí)，易發(fā)生事故。
⑶、含水量﹥12%的物料，或較多的粘土，出料篦條易堵塞使生產(chǎn)率下降，并增大能量損耗，以至加快了易損零部件的磨損。
1.3錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號
錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑D和長度L來表示，如ф1000mm×1200mm的錘式破碎機(jī)，表示轉(zhuǎn)子的直徑D=1000mm，轉(zhuǎn)子的長度L=1200mm。常見的型號有：
不可逆式的：ф800mm×600mm，ф1000mm×800mm，ф1300mm×1600mm，ф1600mm×1600mm，ф2000mm×1200mm。
可逆式的：ф1430mm×1000mm，ф1000mm×1000mm。
第2章 錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì)
2.1錘式破碎機(jī)的工作原理
物料進(jìn)入破碎機(jī)中，立即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎。破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而第二次破碎。此后，小于篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而粒度較大的物料，就彈回到襯板和篦條上的粒狀物料，還將受到錘頭的附加沖擊破碎，在物料
破碎的整個(gè)過程中，物料之間也相互沖擊粉碎。
2.2錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì)
2.2.1破碎的目的和意義
⑴、目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理，如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。磨機(jī)再將破碎機(jī)提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。再如在水泥廠，須將原料破碎，以便燒成熟料，然后在將熟料用磨機(jī)磨成水泥。另外，在建筑和筑路業(yè)，需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。
⑵、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機(jī)械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機(jī)械進(jìn)行破碎。因此，破碎機(jī)械在許多部門起著重要作用。
2.2.2礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇
礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機(jī)械性能相差很大，故當(dāng)破碎機(jī)的施力方式與礦石性質(zhì)相適應(yīng)時(shí)，才會有好的破碎效果。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機(jī)件將遭受嚴(yán)重磨損。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細(xì)粉會增多。對于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。
常見的軟礦石有：煤、方鉛礦、無煙煤等，它的抗壓強(qiáng)度是2～4Mpa,最大也不超過40Mpa。普式硬度系數(shù)一般為2～4，再如一些中硬礦石：花崗巖、純褐鐵礦、大理石等，抗壓強(qiáng)度是120～150Mpa，普式硬度系數(shù)一般為12～15，還有硬礦石、極硬礦石，普式硬度系數(shù)一般為15～20。
可根據(jù)礦物的物理機(jī)械性能、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來選擇破碎施力方式，以及與該破碎施力方式相應(yīng)的破碎機(jī)械。
2.2.3破碎過程的實(shí)質(zhì)
破碎過程，必須是外力對被破碎物料做功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對其做功，使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此，功率消耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。為了尋找這種能耗規(guī)律和減小能耗的途徑。許多學(xué)者從不同的角度提供了若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說。目前公認(rèn)的有：面積學(xué)說，體積學(xué)說，裂縫學(xué)說。我們只做簡單的介紹：
1．面積學(xué)說：
1867年，Rittinger提出的，破碎消耗的有用功與新生成的物料的表面積成正比。
2．體積學(xué)說：
1874年，俄國基爾皮切夫與18885年的基克先后獨(dú)立提出，外力作用于物體發(fā)生變形，外力所做的功儲存在物體內(nèi)，成為物體的變形能。但一些脆性物料，在彈性范圍內(nèi)，它的應(yīng)力與應(yīng)變并不嚴(yán)格遵從虎克定律。變形能儲至極限就會破裂。可以這樣敘述：幾何形狀相似的同種物料，破碎成同樣形狀的產(chǎn)物，所需的功與她們的體積或質(zhì)量成正比。
3．裂縫學(xué)說：
1952年，Bond和中國留美學(xué)者王仁東提出的。外力使礦塊發(fā)生變形，并貯存了部分變形能，一旦局部變形超過了臨界點(diǎn)，則產(chǎn)生垂直與表面的斷裂口。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放，裂口擴(kuò)展成新的表面。輸入功一部分轉(zhuǎn)化為新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦轉(zhuǎn)化為熱能釋放。所以，破碎功包括變形能和表面能。變形能和體積成正比，表面能和面積成正比。
三個(gè)學(xué)說各有一定的適用范圍，Hukki實(shí)驗(yàn)研究表明：粗碎時(shí)，體積學(xué)說比較準(zhǔn)確，裂縫學(xué)說與實(shí)際相差很大。細(xì)碎時(shí)， 面積學(xué)說比較準(zhǔn)確，裂縫學(xué)說計(jì)算的數(shù)據(jù)較小。粗碎、細(xì)碎之間的較寬的范圍，裂縫學(xué)說較符合實(shí)際。只要正確的運(yùn)用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。
第3章 錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì)
3.1型號為 錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)
本次設(shè)計(jì)的是單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式錘式破碎機(jī)，型號為pc- 800 00。由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對稱的開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個(gè)均勻分布的銷孔，通過銷軸將6 8個(gè)錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動中儲存一定的動能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過大和減小電動機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。
3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。
4.打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料，可以采用如圖3-1所示的形狀。
錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨性，有的錘頭表面涂上一層硬質(zhì)合金，有的采用高鉻鑄鐵。
6.蓖條的排列形式是與錘頭的運(yùn)動方向垂直的。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定的間隙的圓弧狀，合格的產(chǎn)品通過蓖縫排出。其斷面形狀為梯形，常用錳鋼鑄成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時(shí)，插入蓖條架上的凹槽，兩蓖條之間用墊片隔開。截面形狀用梯形。
7.蓖條和錘頭間隙用凸輪裝置調(diào)整（通過棘輪帶動凸輪）。
8.給定的原始數(shù)據(jù)是：
（1） 破碎能力為20到30噸。
（2） 破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在900和1100 之間
（3） 破碎機(jī)的最大物料給料粒度為：小于150
（4） 破碎機(jī)的最大排料粒度不能超過：10
（5） 破碎機(jī)的物料容許濕度小于9%。
（6） 破碎機(jī)的破碎程度為：中、細(xì)。
（7） 破碎機(jī)的應(yīng)用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。
（8） 破碎機(jī)的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料
3.2 該型號破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算
錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速按所需的圓周速度計(jì)算，錘頭的圓周速度根據(jù)被破碎物料的性質(zhì)、破碎產(chǎn)品的粒度、錘頭的磨損等因素來確定。
按公式
來計(jì)算。
式中 ── 錘頭的圓周速度（m/s）
── 轉(zhuǎn)子的直徑（m）
一般中小型破碎機(jī)轉(zhuǎn)速為750到1500 ，圓周速度為25到70 ，速度越高，產(chǎn)品的粒度越小。錘頭及襯板、蓖條的磨損越大。功耗增加。對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求隨之提高。在滿足其粒度要求的情況下，圓周速度應(yīng)偏低選取。
3.2.2 生產(chǎn)率的計(jì)算
生產(chǎn)率與錘式破碎機(jī)的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、排料蓖條間隙的寬度、給料粒度、給料狀況以及物料性質(zhì)等因素有關(guān)。一般采用經(jīng)驗(yàn)公式：
式中 Q── 生產(chǎn)率( )
── 物料的密度( )
── 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)
因?yàn)樵撔吞柕钠扑闄C(jī)破碎的是中、硬物料。 取值在30到45之間。
3.2.3 電機(jī)功率的計(jì)算
電機(jī)功率的消耗取決于物料的性質(zhì)、給料的圓周速度。破碎比和生產(chǎn)率。目前，尚無一個(gè)完整的計(jì)算公式，一般根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算：
系數(shù) 取值在0.1到0.15之間。
3.3 該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
3.3.1轉(zhuǎn)子的直徑與長度：
錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑D和長度L來表示，所以轉(zhuǎn)子的直徑D=800mm，轉(zhuǎn)子的長度L=800mm 。
3.3.2給料口的寬度和長度：
錘式破碎機(jī)的給料口的長度與轉(zhuǎn)子的相同。其寬度B 2 。
3.3.3排料口的尺寸
該尺寸由蓖條間隙來控制，而蓖條間隙由產(chǎn)品的粒度的大小來決定。對該破碎機(jī)來說，產(chǎn)品的平均粒度為間隙的1/5到1/3。
3.3.4錘頭質(zhì)量的計(jì)算：
因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。
根據(jù)動量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。所以，要求錘頭打擊物料后的速度損失不宜過大。一般允許速度損失40%到60%（根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）即：
式中 ── 錘頭打擊物料后的圓周線速度(m/s)
── 錘頭打擊物料前的圓周線速度(m/s)
若錘頭與物料為了彈性碰撞。且設(shè)物料碰撞之前的運(yùn)動速度為0，根據(jù)動量定理，可得：
(3-1)
由上式可知，
式中 ── 錘頭折算到打擊中心處的質(zhì)量(kg)
── 最大物料塊的質(zhì)量(kg)
綜上所述，
但是， 只是錘頭的打擊質(zhì)量。實(shí)際質(zhì)量應(yīng)根據(jù)打擊質(zhì)量的轉(zhuǎn)動順序和錘頭的轉(zhuǎn)動慣量求得，
式中 ── 錘頭打擊中心到懸掛點(diǎn)的距離(m)
── 錘頭質(zhì)心到懸掛點(diǎn)的距離 (m)
錘式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) ...
文檔留言 共有條評論
豫公網(wǎng)安備 41072402000322號
