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桂林西瓜霜瓶蓋塑料模具設計畢業(yè)設計

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更新時間：2014-08-07
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桂林西瓜霜瓶蓋塑料模具設計畢業(yè)設計
目錄
1. 塑件設計分析 1
1.1. 塑件模型建立 1
1.1.1. 模型3D圖 1
1.1.2. 模型2D圖技術條件 2
2. 塑件參數分析與設計 3
2.1. 材料選擇 3
2.2. 注塑設備選擇 3
2.3. 估算塑件體積與重量 4
2.3.1. 塑件的體積計算 4
2.3.2. 確定型腔數量 4
2.3.3. 塑件的重量計算 4
2.4. 塑料注射成型工藝 5
2.5. 塑件收縮率 5
2.6. 塑件的壁厚 5
2.7. 塑件的拔模斜度 5
2.8. 圓角 6
3. 成型零件設計與加工工藝方案制訂 7
3.1. 確定型腔數量以及排列方式 7
3.2. 型腔側壁厚度及底板厚度的計算 7
3.2.1. 整體式圓形型腔側壁厚度（S）的計算 7
3.2.2. 整體式圓形型腔底板厚度的計算 8
3.3. 型芯型腔的設計及工作尺寸的標準化處理 9
3.3.1. 型芯尺寸的標準化 9
3.3.2. 型腔尺寸的標準化 10
3.3.3. 螺紋型芯工作尺寸的標準化 10
3.3.4. 螺紋型芯和螺紋型環(huán)螺距工作尺寸的標準化 10
3.4. 加工工藝方案制訂 11
3.4.1. 型腔加工工藝方案 11
3.4.2. 型芯加工工藝方案 11
4. 模架和注塑設備選擇 11
4.1. 模架選擇 11
4.1.1. 模架類型選擇的前提條件 11
4.1.2. 模架系列的選擇 11
4.2. 注塑機重要參數校核 12
4.2.1. 最大注射量校核 12
4.2.2. 注射壓力校核 14
4.2.3. 鎖模力校核 14
4.2.4. 開模行程校核 15
4.2.5. 裝模部分有關尺寸的校核 15
4.2.6. 流動距離比的校核 16
5. 澆注系統(tǒng)設計 16
5.1. 主流道設計 16
5.2. 澆口套設計 18
5.2.1. 澆口套高度 18
5.2.2. 澆口套的固定形式 19
5.3. 分流道設計 19
5.3.1. 分流道的形狀 19
5.3.2. 分流道的布局 19
5.3.3. 分流道的長度與直徑 20
5.4. 澆口設計 20
5.4.1. 側澆口的尺寸選擇原則： 20
5.4.2. 澆口位置選擇 20
5.5. 冷料穴和拉料桿的設計 21
6. 脫螺紋機構與推出機構的設計 21
6.1. 推出方式 21
6.2. 脫螺紋機構與推出機構設計 21
6.3. 推出機構的校核 21
6.4. 推出機構的復位 22
7. 排氣系統(tǒng)設計 22
8. 冷卻系統(tǒng)設計 22
8.1. 冷卻管道的工藝計算 22
8.1.1. 冷卻管道的直徑計算 22
8.2. 冷卻水道的結構設計 24
8.2.1. 冷卻形式 24
8.2.2. 定模冷卻水道結構設計 24
9. 模具裝配圖與開合模過程分析 25
9.1. 模具裝配圖 25
9.2. 模具開合模過程分析 27
9.2.1. 開模過程 27
9.2.2. 合模過程 27
10. 模具設計的創(chuàng)新與特色總結 28
11. 設計存在的問題與解決方案 28
參考文獻 29
附錄 30
桂林西瓜霜瓶蓋的塑料模具設計
王挺
浙江工貿職業(yè)技術學院汽機系，班級：模具0802

摘要：課題結合與本專業(yè)有關學科知識，查閱相關參考文獻，并在老師指導下，進行了綜合性的設計。其中，整套設計主要運用：網絡查詢此瓶蓋有關材料信息、生產工藝性要求、螺桿國家標準等資料，利用Auto CAD 2008、Pro/Engineer Wildfire 4.0軟件分別進行了二維、三維圖形的設計。與此同時，按照塑料模具設計的基本流程，結合自身生產實踐經驗與設計所需注意事項，并輔以對此模具脫螺紋設計方法的改進，完成了這次模具的設計。最終達到綜合運用已掌握知識和在原先基礎上深入理解問題，吸收有利新知識，實現理論知識與實踐經驗相結合的方式完成畢業(yè)設計的目的。
關鍵詞：塑料模具；瓶蓋；脫螺紋；畢業(yè)設計

本文以 “綜合而實際”的設計理念為前提，比較全面地反映出了模具設計與制造專業(yè)各門學科的知識，并以桂林西瓜霜瓶蓋的全套模具設計和型芯、型腔的工藝分析及加工闡述模具設計與制造的方法。這是對所學理論知識和技能水平的綜合考察，也是對與本學科相關知識的一次拓展。
1. 塑件設計分析
1.1. 塑件模型建立
本設計的塑件來源于桂林西瓜霜噴劑的瓶蓋（有內螺紋）,根據分析瓶蓋的外型尺寸、澆口位置、澆口類型等以及網站查詢到的相關信息設計出產品注塑模具，繪制出瓶蓋的3D圖和2D圖。
1.1.1. 模型3D圖
模型繪制采用PTC公司的產品軟件Pro/ENGINEER Wildfire 4.0，最終繪制出來的3D圖圖 1 1所示： ...

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