液壓泵蓋零加工工藝及鉆3×Φ11孔工序的專用機床夾具設計全套
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- 摘 要
在本學期最后近一個月的時間里，我們進行了機械制造技術基礎的夾具課程設計。這是我們學完大學全部基礎課，技術基礎課以及大部分專業課之后進行的一個綜合課程。本次課程設計是我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業課之后進行的一個課程的綜合。它是將設計和制造知識有機的結合，并融合現階段機械制造的實際生產情況和較先進成熟的制造技術的應用，是在學完了機械制造技術基礎的理論之后，并進行了生產實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環節。夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。應用機床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件,保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍,實現“一機多用”。在這個課程設計中，我們組的課題是液壓泵蓋的加工工藝及夾具設計。我們按照液壓泵蓋零件要求對其進行加工工藝的設計，使其從一個鑄造件變成一個合格的產品。其中我設計了其第4個工藝步驟鉆3個直徑11mm的通孔。我采用一面兩孔定位，限制6個自由度，然后壓緊，用3個鉆套，對其進行加工。就該夾具而言，其鉆模板的加緊較方便，易于使用，節約時間，使其生產效率提高產生更大的經濟效益。
就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的畢業設計及未來從事的工作打下良好的基礎。
關鍵詞：機械制造技術基礎，液壓泵蓋 ,夾具,鉆模夾具
目 錄
摘 要 I
第1章 零件的工藝分析 1
1.1零件的功能、結構及生產類型的確定 1
1.1零件的作用 1
1.1.2零件的工藝分析 2
1.1.3零件的生產類型 2
1.2主要加工面及要求 2
第2章 毛坯的選擇 3
2.1確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 3
2.2毛坯的技術要求 3
2.3確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 3
2.3.1 確定毛坯機械加工余量及毛坯尺寸公差 3
2.3.2繪制毛坯圖 4
第3章 基準的選擇 5
3.1粗基準的選擇 5
3.2精基準的選擇 5
第4章 制訂工藝路線 6
4.1確定各加工面的加工方法 6
4.2擬定加工工藝路線 6
4.2.1工藝路線方案1 6
4.2.2工藝路線方案2 7
4.3工藝方案的比較與分析 7
第5章 工序設計 8
5.1選擇加工設備及工藝裝備 8
5.2選擇夾具 8
5.3選用刀具 8
第6章 確定機械加工余量、工序尺寸及公差 9
第7章 確立切削用量及基本工時 10
7.1工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定 10
7．1．1切削用量 10
7．1．2背吃刀量AP 10
7．1．3定進給量F 10
7.1.4 確定切削速度V 11
7.1.5校驗機床功率 11
7.1.6基本時間 11
7.2工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定 12
7.2.1 切削用量 12
7.2.2 背吃刀量AP 12
7.2.3確定進給量F 12
7.2.4確定切削速度V 12
7.2.5基本時間 12
7.3工序Ⅴ切削用量及基本時間的確定 13
7.3.1鉆孔切削用量 13
7.3.2確定進給量F 13
7.3.3 確定切削速度V 13
7.3.4確定基本時間 14
第8章 夾具體總體設計 15
8.1定位基準的選擇 15
8.2夾具定位誤差分析 16
8.3切削力及夾緊力計算 17
8.4校驗扭矩功率 18
8.5切屑參數的設定 18
8.5.1鉆孔切削用量 18
8.5.2確定進給量F 18
8.5.3 確定切削速度V 19
8.5.4確定基本時間 19
8.6夾具總體設計 20
第9章 夾具結構設計 21
9.1鉆模板 21
9.2夾具體設計 21
9.3支撐架 22
9.4夾緊機構 23
9.5鉆套 24
9.6刀具的選擇 24
9.7夾具的設計及操作的簡要說明 24
9.8結構特點 24
設計心得 26
參考文獻 27
附 錄 28
工藝規程卡片 28
工藝卡片 28 ...
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