推動(dòng)架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
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- 一、零件的分析
（一）、零件的功用
題目所給的零件是B6065牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件，φ32mm孔用來安裝工作臺進(jìn)給絲杠軸，靠近φ32mm孔左端處一棘輪，在棘輪上方即φ16mm孔裝一棘爪，φ16mm孔通過銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞φ32mm軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺的自動(dòng)進(jìn)給。
（二）、零件的工藝分析
由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。（零件圖見附圖1）
由零件圖可知，φ32 mm、φ16 mm的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。該零件的主要加工面可分為兩組：
1、φ32 mm孔為中心的加工表面
這一組加工表面包括：φ32 mm的兩個(gè)端面及孔和倒角，φ16 mm的兩個(gè)端面及孔和倒角。
2、以φ16 mm孔為加工表面
這一組加工表面包括，φ16 mm的端面和倒角及內(nèi)孔φ10 mm、M8-6H的內(nèi)螺紋，φ6mm的孔及120°倒角2mm的溝槽。
這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：
1、φ32 mm孔內(nèi)與φ16 mm中心線垂直度公差為0.10；
2、φ32 mm孔端面與φ16 mm中心線的距離為12mm。
由以上分析可知，對這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。
目錄
一 零件分析 ————————————————1
二 零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ———————————————1
1 確定零件生產(chǎn)類型 ————————————————1
2選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖 ——————————1
3選擇加工方法制定加工工藝路線 —————————————2
4工序設(shè)計(jì) —————————————————————4
5確定切削用量基本時(shí)間 —————————————————6
三 夾具設(shè)計(jì) ————————————————16
四 設(shè)計(jì)小結(jié) ————————————————18
五 參考文獻(xiàn) ————————————————18
附1 機(jī)械加工工藝過程卡片
附2 機(jī)械加工工序卡片
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熱門關(guān)鍵詞：
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