四柱式液壓機(jī)總體及液壓系統(tǒng)設(shè)計
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- 摘 要
液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一，也是理想的成型工藝設(shè)備，特別是當(dāng)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對壓力、行程、速度單獨(dú)調(diào)整功能后，不僅能實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜工件以及不對稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機(jī)械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。近年來，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展，其高技術(shù)含量增多，眾多機(jī)型已采用CNC或PC機(jī)來控制，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。
液壓機(jī)主缸是液壓機(jī)的主要工作部件，液壓機(jī)主缸的性能直接影響著液壓機(jī)整體工藝水平。通過細(xì)致的分析及理論研究解決易損部分設(shè)計結(jié)構(gòu)中存在的問題，可以使液壓缸整體上達(dá)到工藝強(qiáng)度要求，提高液壓缸應(yīng)用的工藝水準(zhǔn)及使用壽命。所以對液壓機(jī)主缸進(jìn)行細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計計算對對液壓機(jī)的設(shè)計生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用。
本論文從總體上對液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)，及主要結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行設(shè)計及必要的校核，對液壓機(jī)主缸主要參數(shù)進(jìn)行計算，并對所得結(jié)果進(jìn)行分析、驗(yàn)算,從而力爭使液壓機(jī)主缸能夠滿足生產(chǎn)工藝要求，并從整體上提高液壓機(jī)的工藝水準(zhǔn)，使液壓機(jī)設(shè)計水平更上一個新的臺階。
關(guān)鍵詞：液壓機(jī)；液壓系統(tǒng)；液壓缸
目錄
摘 要 I
Abstract I
1 液壓機(jī)概述 1
1.1液壓機(jī)工作原理 1
1.2 液壓機(jī)的特點(diǎn)及分類 2
1.2.1液壓機(jī)的特點(diǎn) 2
1.2.2 液壓機(jī)的分類 3
1.3 液壓機(jī)典型結(jié)構(gòu) 4
1.4液壓機(jī)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 5
1.5液壓機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢 6
2 液壓機(jī)本體設(shè)計 7
2.1液壓機(jī)的基本參數(shù)及其選用 7
2.2四柱式組合機(jī)架的設(shè)計計算 8
2.2.1立柱的受力分析 8
2.2.2力柱尺寸的取值 11
2.2.3立柱的強(qiáng)度較核 11
2.2.4橫梁強(qiáng)度和剛度計算 12
2.2.5整體框架式機(jī)身強(qiáng)度、剛度計算 17
3 液壓機(jī)主缸設(shè)計 18
3.1液壓缸的主要性能參數(shù)的計算 19
3.1.1液壓缸的壓力值 19
3.1.2活塞的運(yùn)動速度 19
3.1.3液壓缸的速比 20
3.1.4活塞的理論推力和拉力 20
3.2液壓缸缸筒設(shè)計 21
3.2.1液壓缸缸筒機(jī)構(gòu)及材料的選擇 21
3.2.2 液壓缸缸筒的計算 22
3.2.3液壓缸缸筒部分較核 25
3.2.4 缸筒螺紋連接部分計算 26
3.3液壓缸活塞的設(shè)計 27
3.4活塞桿的設(shè)計計算 29
3.4.1活塞桿直徑的計算 29
3.4.2 活塞桿的強(qiáng)度計算 29
3.4.3 活塞桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 30
3.5活塞桿的導(dǎo)向套和密封 31
3.5.1 導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)及相關(guān)計算 31
3.6 緩沖裝置 32
3.7 排氣閥的設(shè)計 33
3.8 與液壓缸相關(guān)的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計 34
3.8.1 液壓缸與上橫梁連接結(jié)構(gòu)設(shè)計 34
3.8.2 活塞桿與活動橫梁連接結(jié)構(gòu)設(shè)計 35
4 液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計 37
4.1明確液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求 37
4.2液壓系統(tǒng)的功能設(shè)計 37
4.2.1執(zhí)行器的配置 37
4.2.2動力分析和運(yùn)動分析 38
4.3液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 39
4.3.1液壓缸有效工作面積A 39
4.3.2液壓缸的最大流量Qmax 40
4.4擬定液壓系統(tǒng)原理圖 40
4.4.1執(zhí)行元件類型的選擇 40
4.4.2方向控制回路 40
4.4.3速度控制回路 41
4.4.4壓力控制回路 43
4.4.5液壓油源回路 46
4.4.6液壓系統(tǒng)的合成 47
4.5液壓元件的計算和選擇 50
4.5.1 液壓泵的選擇 50
4.5.2電機(jī)的選擇 52
4.5.3液壓閥的選擇 52
4.5.4油管的選擇 55
4.5.5油箱 57
5液壓機(jī)的振動及減振措施 59
5.1液壓機(jī)的振動 59
5.2液壓機(jī)的減振措施 59
6結(jié)論 60
致謝 61
參考文獻(xiàn) 61 ...
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