DN1400熱水塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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- 摘要：在化工、煉油、醫(yī)藥和另外一些工業(yè)部門(mén)，塔是一種重要的單元操作設(shè)備。而填料塔是化工類(lèi)企業(yè)中最常用的氣、液傳質(zhì)設(shè)備之一。本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)DN1400熱水塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。對(duì)該設(shè)備的要求是經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易，價(jià)格便宜。堅(jiān)持改善流體的均勻分布,提高傳遞效率,減少流動(dòng)阻力,增大流體的流量以滿(mǎn)足降耗、節(jié)能、設(shè)備放大、高純產(chǎn)品制備等各種需要的方向，設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足工藝要求的熱水塔。論文主要內(nèi)容包括：塔體的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核；塔的內(nèi)件及附件；絲網(wǎng)除沫器、支撐格柵板、床層限制器、液體分布器等的選取設(shè)計(jì)。還對(duì)金屬填料塔火災(zāi)事故及預(yù)防進(jìn)行了論述。
關(guān)鍵詞：熱水塔；絲網(wǎng)除沫器；支撐格柵板：液體分布器；填料塔
第一章 引言
1.1填料塔簡(jiǎn)介
填料塔最初出現(xiàn)在十九世紀(jì)中葉，在1881年用于精餾操作。填料塔的塔體橫截面有圓形，矩形及多邊形等，但絕大部分是圓形。塔殼材料可以是碳鋼，不銹鋼，聚氯乙烯，玻璃鋼和磚等。塔內(nèi)放置著填料（packings）。填料種類(lèi)很多。用于制造填料的材料有碳鋼、不銹鋼、陶瓷、聚丙烯、增強(qiáng)聚丙烯等。
1.2塔填料的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
塔填料是填料塔的核心構(gòu)件,是氣液兩相進(jìn)行熱和質(zhì)交換的場(chǎng)所,它為氣液兩相間熱、質(zhì)傳遞提供了有效的相界面。塔填料的性質(zhì)決定了填料塔的操作。因此,人們對(duì)塔填料的研究十分活躍。對(duì)塔填料改進(jìn)與更新的目的在于:改善流體的均勻分布,提高傳遞效率,減少流動(dòng)阻力,增大流體的流量以滿(mǎn)足降耗、節(jié)能、設(shè)備放大、高純產(chǎn)品制備等各種需要。
1.3塔內(nèi)件的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
塔內(nèi)件包括氣體分布器、填料支承板、床層限位器、液體分布器、壁流收集分配錐、液體收集器和再分布器等。其設(shè)計(jì)、制造及安裝都極為重要。填料塔的分離性能首先取決于填料,其次取決于塔內(nèi)件等。所以一座性能良好的大型填料塔,填料本身的高性能固然重要,但與之匹配的塔內(nèi)件,尤其是液體分布器和氣體分布器也是至關(guān)重要的。
1.4工藝流程的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
高效填料塔技術(shù)用于各類(lèi)工業(yè)物系的分離,雖然設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在塔體及塔內(nèi)件等核心部分,但與之相配套的外部工藝和換熱系統(tǒng)應(yīng)視具體的工程特殊性作相應(yīng)的改進(jìn)。例如在DMF 回收裝置的擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目中,要求利用原常壓塔塔頂蒸汽,工藝上可以在常壓塔及新增減壓塔之間采用雙效蒸餾技術(shù),達(dá)到降低能耗、提高產(chǎn)量的雙重效果。
綜合考察各分離過(guò)程的優(yōu)缺點(diǎn),從工藝流程角度,將高連續(xù)、低熱效的蒸餾與高選擇性、高熱效的吸附、膜分離等合為一體,建立復(fù)合分離技術(shù)是一項(xiàng)全新而有效的節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)尤其適合于難分離物系的分離。 ...
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