冷沖壓復(fù)合模具設(shè)計與三維造型畢業(yè)設(shè)計
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- 中文摘要
本設(shè)計為一墊板的冷沖壓模具設(shè)計，根據(jù)設(shè)計零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，然后通過工藝設(shè)計計算，確定排樣和裁板，計算沖壓力和壓力中心，初選壓力機，計算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設(shè)計選用零、部件，對壓力機進行校核，繪制模具總裝草圖，以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，主要對凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進行了設(shè)計，對于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件，就沒深入設(shè)計，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時，對部分零部件進行了加工工藝分析，最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計。
關(guān)鍵詞：模具；沖裁件；凸模；凹模；凸凹模；
中文摘要 2
Abstract 3
第一章 緒論 5
1.1沖壓磨具的意義 5
1.2沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 5
1.3選題的目的與意義 6
第二章工藝分析 8
2.1可選方案 8
2.1.1沖壓方案一： 8
2.1.2沖壓方案二： 11
2.2方案分析 14
2.3方案對比 15
第三章 工藝計算 16
3.1落料工藝計算 16
3.1.1工藝性分析 16
3.1.2排樣與搭邊 16
3.1.3.沖壓力計算 17
3.1.4.壓力中心計算 17
3.1.5.沖裁間隙 17
3.1.6.凸、凹模刃口尺寸計算 18
3.2．拉深 19
3.2.1.拉深毛坯的確定 19
3.2.3.拉深工藝計算 19
3.2.4.確定各次拉深凸、凹模圓角半徑及筒壁高度 20
3.2.5.凸、凹模間隙及刃口尺寸 22
3.2.6.壓邊力和拉深力的計算 23
3.2.7.拉深功的計算 23
3.3翻邊 24
3.3.1翻邊工藝簡介 24
3.4．沖孔 26
3.4.1凸緣孔： 26
第四章 模具的結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計 28
4.1模具的結(jié)構(gòu) 28
4.2模具的工作原理 28
4.3模具主要零件設(shè)計 29
4.3.1工作零件設(shè)計 29
4.3.2卸料裝置 32
4.3.3模架 33
總 結(jié) 38
致謝 39
參 考 文 獻 40
附錄 41
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熱門關(guān)鍵詞：
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