鋁合金摩托車(chē)手柄壓鑄模設(shè)計(jì)
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- 摘 要
本文介紹了現(xiàn)代模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向，重點(diǎn)說(shuō)明了鋁合金摩托車(chē)手柄零件壓鑄模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。它主要從產(chǎn)品摩托車(chē)手柄的工藝分析（主要包括脫模斜度、壁厚、孔、尺寸精度和表面粗糙度、收縮率等），成型方案的確定，壓鑄機(jī)的選用與確定，有色金屬壓鑄模具的幾大系統(tǒng)（澆注系統(tǒng)、成型零部件、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)等）的分析與設(shè)計(jì)，各種技術(shù)數(shù)據(jù)的校核等方面出發(fā)，詳細(xì)的介紹了壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的若干問(wèn)題，并簡(jiǎn)要的介紹了摩托車(chē)手柄壓鑄模具零件加工過(guò)程中的相關(guān)問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：摩托車(chē)手柄 壓鑄工藝分析 壓鑄成型設(shè)備 模具結(jié)構(gòu) 加工
目 錄
摘 要 I
前言 II
目 錄 I
1、摩托車(chē)手柄的技術(shù)要求和工藝分析 1
1.1摩托車(chē)手柄的技術(shù)要求 1
1.2摩托車(chē)手柄的工藝分析 1
1.2.1摩托車(chē)手柄的脫模斜度 2
1.2.2摩托車(chē)手柄的壁厚 2
1.2.3摩托車(chē)手柄的圓角 3
1.2.4摩托車(chē)手柄的孔和槽 3
1.2.5摩托車(chē)手柄尺寸精度和表面粗糙 3
1.2.6摩托車(chē)手柄的收縮率 3
2、壓鑄機(jī)設(shè)備的選擇和校對(duì) 4
2.1壓鑄機(jī)的選擇 4
2.2校核 4
2.3定型 5
3、摩托車(chē)手柄壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5
3.1摩托車(chē)手柄壓鑄模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 5
3.1.1概述 5
3.1.2摩托車(chē)手柄壓鑄模具主流道設(shè)計(jì) 5
3.1.3內(nèi)澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì) 6
3.1.4澆口的設(shè)計(jì) 7
3.1.5溢流槽的設(shè)計(jì) 8
3.1.6排氣道的設(shè)計(jì) 9
3.2摩托車(chē)手柄壓鑄模具成型零部件的設(shè)計(jì) 10
3.2.1概述 10
3.2.2型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì) 10
3.2.3成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11
3.2.4壓鑄模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)和模架的設(shè)計(jì) 12
3.3摩托車(chē)手柄壓鑄模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 20
3.3.1概述 20
3.3.2冷卻效果對(duì)生產(chǎn)效率的影響及其提高辦法 20
3.3.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 21
3.4摩托車(chē)手柄壓鑄模具脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 21
3.4.1概述 21
3.4.2簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu) 23
3.4.3導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 25
3.5摩托車(chē)手柄壓鑄模具緊固零部件的設(shè)計(jì) 25
4、摩托車(chē)手柄壓鑄模具零件的機(jī)加工工藝設(shè)計(jì) 25
4.1型芯.型腔機(jī)加工工藝分析 25
4.2動(dòng)模板、定模板機(jī)加工工藝設(shè)計(jì) 26
4.3動(dòng)模座板，定模座板機(jī)加工工藝設(shè)計(jì) 26
4.4推板、推桿固定板機(jī)加工工藝設(shè)計(jì) 26
4.5支承板機(jī)加工工藝設(shè)計(jì) 26
設(shè)計(jì)小結(jié) 28
致 謝 29
參考文獻(xiàn) 30 ...
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