汽車前照燈齒輪軸注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)改進(jìn)
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- 摘 要
當(dāng)今，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品在許多工業(yè)部門的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，這就使產(chǎn)品對(duì)注塑模具的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的注塑模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求、注塑模具CAE技術(shù)可在模具制造之前，在計(jì)算機(jī)上對(duì)模具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析和模擬來(lái)代替實(shí)際的試模，預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中潛在的缺陷，突破了在傳統(tǒng)的注塑機(jī)上的反復(fù)試模、修模的束縛。同傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，CAE技術(shù)在提高生產(chǎn)率、保證模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，起到了不可估量的作用。
本論文主要針對(duì)汽車前照燈齒輪軸試模時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題，使用Mold Flow對(duì)產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了CAE分析，找出該模具在設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的不足，優(yōu)化了設(shè)計(jì)參數(shù)，通過(guò)對(duì)澆口位置及流道的分析，優(yōu)化了澆口與流道位置，解決了模具在設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的問(wèn)題，使模具更加完善，產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀都得到了保證。
關(guān)鍵詞：CAE分析、Mold Flow、流道、模具設(shè)計(jì)
目 錄
前 言 I
摘 要 II
第一章 概述 1
1.1 研究背景及意義 1
1.2 注塑工藝的發(fā)展 1
1.3 模具概況及其發(fā)展 1
1.4 國(guó)內(nèi)外簡(jiǎn)況及發(fā)展趨勢(shì) 1
1.5 研究?jī)?nèi)容 2
第二章 注塑機(jī)和材料的選用 3
2.1 注塑機(jī)的組成 3
2.1.1 注射裝置 3
2.1.2 鎖模裝置 3
2.1.3 液壓傳動(dòng)裝置 3
2.1.4 控制系統(tǒng) 4
2.2 注塑機(jī)的選用及基本參數(shù) 4
2.2.1注塑機(jī)分類 4
2.2.2 注塑機(jī)的基本參數(shù) 4
2.2.3 本設(shè)計(jì)注塑機(jī)的選用 4
第三章 產(chǎn)品材料分析 5
3.1 塑料的概述 5
3.1.1 塑料的概念 5
3.1.2 塑料的分類 5
3.2 本設(shè)計(jì)的原料的選用及其性質(zhì) 5
第四章 應(yīng)用Mold flow進(jìn)行注塑過(guò)程分析 7
4.1 Mold flow的簡(jiǎn)介 7
4.2注塑產(chǎn)品的CAE分析原理 8
4.3 Mold flow的分析步驟 8
4.3.1塑件幾何模型的建立 8
4.3.2 有限元網(wǎng)格的劃分 9
4.4 結(jié)果分析及后期處理 10
4.4.1澆口位置分析 10
4.4.2、填充時(shí)間分析 11
4.4.3、熔接痕 12
4.4.4、氣穴 12
第五章 模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 13
5.1 產(chǎn)品不良的分析 13
5.1.1產(chǎn)品彎曲分析 13
5.1.2產(chǎn)品燒灼分析 13
5.2 模具澆口位置的改進(jìn) 14
5.3 滑塊成型部分自身留的改進(jìn) 14
5.4模具滑塊的改進(jìn) 15
5.5最終模具三維結(jié)構(gòu) 15
第六章 結(jié)論與展望 18
致 謝 19
參考文獻(xiàn) 20 ...
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