數(shù)控零件加工編程及機床夾具設(shè)計
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- 1 專用夾具設(shè)計任務(wù)
本次專用夾具設(shè)計任務(wù)是建立在被加工零件的工藝流程已經(jīng)確定的前提下進(jìn)行的專用夾具設(shè)計,具體零件及工藝加工工藝過程卡片如下:
2 夾具設(shè)計
2.1零件分析及夾具方案對比
采用6點定位原理固定零件,用一個滑動V型塊固定他在水平方向的移動。用定位套固定他在垂直方向的移動。滑動V型塊是用螺紋螺旋夾緊的方式來控制的,在固定后,利用螺紋的自鎖,防止由于加工過程中受力,是滑動V型塊滑動,造成誤差和工件的損壞。
2.2 定位基準(zhǔn)的選擇
零件的下端面。
2.3 切削力及夾緊力計算
V型塊的加緊力和刀具進(jìn)給時的切削力。根據(jù)靜力學(xué)平衡原理列出靜力平衡方程式,就可以計算出夾緊力。
2.4 定位誤差分析
(1) 定位誤差(Δdw)的計算:
Δjb : ∵ 定位基準(zhǔn)重合 ∴ Δjb=0
Δdb: Δdb=1/2(ΔD+Δd+Δmin)
=1/2(0.027+0.009+0)
=0.018
Δdw: ∵ Δjb和Δdb相關(guān) ∴Δdw=0.018
∵ Δdw≤1/3 T ∴ 滿足要求。孔的內(nèi)壁和下底面的垂直度要求
目 錄
1 專用夾具設(shè)計任務(wù) 3
2 夾具設(shè)計 5
2.1零件分析及夾具方案對比 5
2.2 定位基準(zhǔn)的選擇 5
2.3 切削力及夾緊力計算 5
2.4 定位誤差分析 5
2.5 夾具設(shè)計及操作說明 6
二、手工編程 9
1、工藝分析 10
2、加工程序 11
3:機床模擬 11
(1) 設(shè)置毛坯 11
(2) 刀具選擇 12
(3) 刀具補正設(shè)置 13
(4):坐標(biāo)系設(shè)置 14
(5):程序輸入 14
(6):模擬結(jié)果 15
三、自動編程 15
1:任務(wù)來源 15
2:加工工藝分析及規(guī)劃 16
3:參數(shù)設(shè)置 17
4:軟件模擬 20
5:后置處理 21
6:NC代碼(部分) 22
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