板坯連鑄機(jī)垛卸板機(jī)設(shè)計(jì)
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板坯連鑄機(jī)垛卸板機(jī)設(shè)計(jì)
摘要
連續(xù)鑄鋼是五十年代以來(lái)在鋼鐵工業(yè)中發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)重大新技術(shù)。連續(xù)鑄鋼是將鋼水連續(xù)注入結(jié)晶器，待鋼水凝固成一定厚度的坯殼后，從結(jié)晶器下口拉出活底（引錠鏈），這樣，鑄鋼坯就連續(xù)從結(jié)晶器下口被拉出來(lái)。這種將高溫鋼水直接澆注成鋼坯的新工藝就是連續(xù)鑄鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)“連鑄”。
常規(guī)的連鑄出坯后，由吊車(chē)將鋼板一塊塊運(yùn)入成品庫(kù)，勞動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)量大而且比較頻繁。
本次設(shè)計(jì)的垛卸板機(jī)則是對(duì)連鑄出坯精整系統(tǒng)中以上的一系列弊端進(jìn)行改良和創(chuàng)新而設(shè)計(jì)的一臺(tái)連鑄出坯系統(tǒng)中堆垛鋼板的設(shè)備。
垛卸板機(jī)是個(gè)升降機(jī)械，由去毛刺機(jī)和打號(hào)機(jī)出來(lái)后的板坯在運(yùn)輸軌道上，由推鋼機(jī)將鋼板推送到垛卸板機(jī)升降臺(tái)上，每堆垛一塊鋼板后，升降臺(tái)下降一個(gè)板坯厚度，直到堆垛4塊板坯后，由吊車(chē)將板坯吊運(yùn)到成品庫(kù)中。
設(shè)計(jì)中采用齒輪與齒條傳動(dòng)方案，來(lái)實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng)。
本次垛卸板機(jī)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:電動(dòng)機(jī)的選擇、傳動(dòng)比的分配、聯(lián)軸器的選擇、齒輪與軸的計(jì)算及強(qiáng)度校核等。減化了連鑄生產(chǎn)出坯系統(tǒng)中的工藝流程，改善了勞動(dòng)條件的同時(shí)，減少了工人的勞動(dòng)時(shí)間及其勞動(dòng)強(qiáng)度。
關(guān)鍵詞：連續(xù)鑄鋼，出坯系統(tǒng)，垛卸板機(jī) ...
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