SF500100打散分級(jí)機(jī)內(nèi)外筒體及原設(shè)計(jì)改進(jìn)探討
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1 前言 1
1.1本課題的來源、基本前提條件和技術(shù)要求 1
1.2本課題要解決的主要問題和設(shè)計(jì)總體思路 1
1.3預(yù)期的成果及其理論意義 1
2 總體方案論證 2
2.1 國內(nèi)（外）發(fā)展概況及現(xiàn)狀的介紹 2
2.2 打散分級(jí)機(jī)的工作原理 2
2.3 主要結(jié)構(gòu)介紹 3
3 具體設(shè)計(jì)說明 4
3.1 原方案的筒體結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì) 4
3.2 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5
3.3 螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度校核 6
3.4 鋼板焊接方面的處理 8
3.5 原設(shè)計(jì)改進(jìn)部分 9
3.5.1 方案的提出 9
3.5.2 改進(jìn)的打散分級(jí)機(jī)主要尺寸的確定 10
3.5.3 風(fēng)輪電機(jī)的選型 10
3.5.4 打散電機(jī)的選型 14
3.6 設(shè)備的安裝要求 16
3.7 預(yù)期效果 17
4 結(jié)論 18
參考文獻(xiàn) 19
致謝 20
附錄 21
摘要：本課題是進(jìn)行打散分級(jí)機(jī)的內(nèi)外筒體及對(duì)原設(shè)計(jì)的改進(jìn)，在筒體設(shè)計(jì)中我們先確定筒體的尺寸參數(shù)，然后對(duì)關(guān)鍵地方進(jìn)行受力分析，在改進(jìn)部分，我們對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行了仔細(xì)的分析，指出了原設(shè)計(jì)的不足之處，然后對(duì)其進(jìn)行合理的改進(jìn)。打散分級(jí)機(jī)是九十年代初問世的新型料餅打散分選設(shè)備，集料餅打散與顆粒分級(jí)于一體，與擠壓機(jī)配套使用，可以消除擠壓粉碎機(jī)邊緣漏斗和開停機(jī)過程中及正常工作時(shí)未被充分?jǐn)D壓的大顆粒對(duì)后續(xù)球磨系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，以獲得大幅度增產(chǎn)節(jié)能的效果。因?yàn)檩亯簷C(jī)操作規(guī)程規(guī)定：設(shè)備啟動(dòng)時(shí)液壓系統(tǒng)應(yīng)處于卸壓狀態(tài)。所以，在輥壓機(jī)啟動(dòng)過程中將有大量未經(jīng)有效擠壓的物料通過輥壓機(jī)。這也是在打散分級(jí)機(jī)介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)前的擠壓預(yù)粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量提高幅度不大且存在較大波動(dòng)的重要原因。打散分級(jí)機(jī)利用離心沖擊破碎原理對(duì)物料進(jìn)行打散，利用慣性及空氣動(dòng)力學(xué)原理對(duì)散狀物了實(shí)現(xiàn)分級(jí)。在擠壓聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)中應(yīng)用，可取得增產(chǎn)100％－200％，節(jié)約用電30％以上，研磨體消耗降低60％以上的效果。
關(guān)鍵詞：輥壓機(jī)；擠壓粉磨工藝系統(tǒng)；打散分級(jí)機(jī)；
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