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底座注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)全套
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    塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
    本論文介紹了注射成型的基本原理,特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理,對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則,詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程,并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說明。設(shè)計(jì)成型零部件以及設(shè)計(jì)合理的推出機(jī)構(gòu)。對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證主要是對(duì)注射機(jī)的相關(guān)重要參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開模行程、注射機(jī)的鎖模力等。在校驗(yàn)合格后,進(jìn)行成型零件加工工藝過程的制定,既要保證塑件的質(zhì)量,又要兼顧經(jīng)濟(jì)性。
    最后則是模具的裝配環(huán)節(jié),包括制定裝配步驟、明確注意事項(xiàng)等。
    通過本設(shè)計(jì),可以對(duì)注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題,了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理;通過對(duì)AutoCAD的學(xué)習(xí),可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫,從而有效的提高工作效率。

    關(guān)鍵詞:生產(chǎn)工藝 注射模 成型零件 裝配 塑料模具 分型面
    目前,塑件材料主要分為熱固性塑料和熱塑性材料兩大類。成型的方式有:注射、壓縮、壓注等多種。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)采用熱塑性材料即ABS工程塑料,注射成型。
    2.1 成型工藝參數(shù)
    塑件的成型工藝參數(shù)主要是溫度、壓力和時(shí)間三大要素。
    1 溫度。注射成型過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。
    (1) 料筒溫度 料筒溫度的選擇應(yīng)保證塑料塑化良好,能順利實(shí)現(xiàn)注射,而不
    會(huì)引起塑料分解。
    (2) 噴嘴溫度 料筒和噴嘴溫度的選擇應(yīng)與其它工藝條件相配合。料筒和噴嘴
    溫度對(duì)成型條件及塑件的物理力學(xué)性能影響十分顯著。
    (3) 模具溫度 模具溫度對(duì)塑件的內(nèi)在性能和表現(xiàn)質(zhì)量有很大影響。模具溫度根據(jù)塑件是否結(jié)晶、塑件的尺寸和結(jié)構(gòu)要求等。
    2. 壓力。注射成型過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,它們都直接影響塑料的塑化和塑件的質(zhì)量。
    (1) 塑化壓力 注射過程中塑化壓力的大小是隨塑桿的設(shè)計(jì)、塑件質(zhì)量的要求以及塑件的種類等的不同而異。
    (2) 注射壓力 注射壓力的大小取決于注射成型機(jī)的類型、模具結(jié)構(gòu)、塑件壁厚、塑件種類和注射成型工藝等。
    3. 時(shí)間。 一次注射成型周期包括注射時(shí)間(充模時(shí)間和保壓時(shí)間)、閉模冷卻時(shí)間和其它時(shí)間(開模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件、閉模等時(shí)間)。
    (1) 生產(chǎn)中充模時(shí)間為3~5s。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間所占比例較大,一般約為20~120s。在澆口處熔料凝結(jié)之前,保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)塑件尺寸精度有直接影響,而澆口處凝結(jié)之后則無影響。保壓時(shí)間以塑件的收縮波動(dòng)范圍最小的時(shí)間為準(zhǔn)。
    (2) 冷卻時(shí)間取決于塑件厚度,塑件的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫度。冷卻時(shí)間約為30~120s范圍內(nèi)。冷卻時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)對(duì)復(fù)雜塑件造成脫模困難。
    溫度、壓力和時(shí)間。這三大成型工藝控制因素,都需要根據(jù)塑料品種、塑件壁厚和形狀以及模具結(jié)構(gòu)來恰當(dāng)?shù)倪x定。
    2.2 成型條件
    成型條件的選擇和控制直接影響塑料的塑化流動(dòng)和冷卻的溫度、壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間,是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑件的主要因素。本外罩的成型條件見表1-1。
    表1-1 外罩的成型條件
    塑料名稱 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物
    縮寫 ABS
    注射成型機(jī)類型 螺桿式
    堆密度/g ...
驗(yàn)證碼: 請(qǐng)?jiān)谟覀?cè)輸入驗(yàn)證碼 看不清楚,換一個(gè)
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