單注液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì).rar
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- 摘 要:如今,液壓傳動(dòng)是一門比較成熟的技術(shù),已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車制造以及鍛壓等機(jī)械行業(yè)。而其在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用,高度集成化等各項(xiàng)要求方面的顯著優(yōu)勢(shì)使得這門技術(shù)有著更加廣闊的發(fā)展前景。
本文在對(duì)液壓傳動(dòng)發(fā)展和液壓傳動(dòng)的工作原理作了一個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明的同時(shí),更對(duì)液壓技術(shù)在鍛壓機(jī)械中的一個(gè)典型應(yīng)用——單柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了全面的設(shè)計(jì)計(jì)算。其內(nèi)容主要包括:
Ⅰ 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)方案的分析、比較和確定;
Ⅱ 確定并繪制系統(tǒng)原理圖;
Ⅲ 集成塊單元回路圖的繪制;
Ⅳ 液壓系統(tǒng)中各主要參數(shù)的計(jì)算、圓整及校核;
Ⅴ 各種液壓元件的選擇;
Ⅵ 設(shè)計(jì)并繪制以集成塊聯(lián)接方式而成的系統(tǒng)裝配圖;
在單柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件液壓缸的設(shè)計(jì)中,利用在前文系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所校核過(guò)的如活塞直徑D(ΦA(chǔ)L)、活塞桿直徑d(ΦMM)等參數(shù),我們對(duì)液壓油缸的各主要零部件進(jìn)行了詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并繪制了它們的零件圖及液壓油缸裝配圖。
在本設(shè)計(jì)中,所有圖紙均使用繪圖軟件AutoCAD繪制而成,使得圖紙更加清晰,一目了然。
關(guān)鍵字:?jiǎn)沃簤簷C(jī);液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì);液壓油缸;AutoCAD
1、概述 1
1.1 液壓傳動(dòng)發(fā)展概況 1
1.2 液壓傳動(dòng)的工作原理及組成部分 1
1.2.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 1
1.2.2 液壓傳動(dòng)的組成部分 2
1.3 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 3
2、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4
2.1 明確設(shè)計(jì)要求,制定基本方案 4
2.1.1 設(shè)計(jì)要求 4
2.1.2 制定液壓系統(tǒng)基本方案 4
2.2 液壓系統(tǒng)各液壓元件的確定 6
2.2.1 液壓介質(zhì)的選擇 6
2.2.2 擬定液壓系統(tǒng)圖 6
2.3 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)計(jì)算 8
2.3.1 選系統(tǒng)工作壓力 8
2.3.2 液壓缸主要參數(shù)的確定 8
2.3.3 液壓缸強(qiáng)度校核 8
2.3.4 液壓缸穩(wěn)定性校核 10
2.3.5 計(jì)算液壓缸實(shí)際所需流量 12
2.3.6 繪制液壓缸工況圖 14
2.4 液壓閥的選擇 15
2.4.1 液壓閥的作用 15
2.4.2 液壓閥的基本要求 15
2.4.3 液壓閥的選擇 15
34DF30-E10B-D 15
3 液壓泵站及其輔助裝置 16
3.1 液壓泵站 16
3.1.1 液壓泵站概述及液壓泵站油箱容量系列標(biāo)準(zhǔn) 16
3.1.2 各系列液壓泵站的簡(jiǎn)述 17
3.2 液壓泵 18
3.2.1 液壓泵的選擇 18
3.2.2 液壓泵裝置 20
3.3 電動(dòng)機(jī)功率的確定 21
3.4 液壓管件的確定 22
3.4.1 油管內(nèi)徑確定 22
3.4.2 管接頭 22
3.5 濾油器的選擇 23
3.5.1 濾油器的作用及過(guò)濾精度 23
3.5.2 選用和安裝 23
3.6 油箱及其輔件的確定 23
3.6.1 油箱 23
3.6.2 空氣濾清器 26
3.6.3 油標(biāo) 26
4 液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 27
4.1 液壓缸的基本參數(shù)的確定 27
4.2 液壓缸主要零件的結(jié)構(gòu)、材料及技術(shù)要求 27
4.2.1 缸體 27
4.3 缸蓋 30
4.3.1 缸蓋的材料 30
4.4 活塞 30
4.4.1 活塞與活塞桿的聯(lián)接型式 30
4.4.2 活塞與缸體的密封 31
4.4.3 活塞的材料 31
4.4.4 活塞的技術(shù)要求 31
4.5 活塞桿 32
4.5.1 端部結(jié)構(gòu) 32
4.5.2 端部尺寸 32
4.5.3 活塞桿結(jié)構(gòu) 33
4.5.4 活塞桿材料 34
4.5.5 活塞桿的技術(shù)要求 34
4.6 活塞桿的導(dǎo)向、密封和防塵 34
4.6.1 導(dǎo)向套 34
4.6.2 桿的密封與防塵 35
4.7 液壓缸的緩沖裝置 35
4.8 液壓缸的排氣裝置 35
4.9 液壓缸安裝聯(lián)接部分的型式 36
4.9.1 液壓缸進(jìn)出油口的聯(lián)接 36
4.9.2 液壓缸的安裝方式 36
結(jié) 論 37
致 謝 38
參 考 文 獻(xiàn) 39
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