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500立方米反滲透水箱

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更新時(shí)間：2014-08-31
發(fā) 布人： 1816359964

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技術(shù)要求
1.本水箱按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》設(shè)計(jì)；
2.罐底板相鄰兩個(gè)焊接接頭之間的距離及邊緣板焊接接頭距離底層罐壁縱向焊接接頭的距離不應(yīng)小于300mm；
3.罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度，不應(yīng)大于變形長度的2%，且不大于50mm
a.罐壁高度的允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的0.5%;
b.罐壁鉛錘的允許偏差，不應(yīng)大于罐壁高度的0.4%,且不得大于50mm:
c.罐壁的局部凹凸變形及底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差應(yīng)符合《鋼制焊接常壓容器》第15.3.3.2:
d.殼體同一斷面上最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差，應(yīng)不大于該斷面設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的1%,且不得大于30mm:
5.壁板不銹鋼的焊條采用E347-15型，焊縫結(jié)構(gòu)按GB986-88的規(guī)定，箱體對(duì)接焊縫接口處的焊疤均應(yīng)用砂輪打磨平滑；
6.罐底所有焊接接頭應(yīng)按《鋼制焊接常壓容器》第15.3.5.5條規(guī)定，采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53Kpa,無滲漏為合格；
7.拱頂頂板的加強(qiáng)肋，用弧形板檢查，其間隙不得大于2mm,加強(qiáng)肋與頂板組焊時(shí)，應(yīng)采取防變形措施；拱頂頂板預(yù)制成型后，用弧形板檢查，其間隙不得大于10mm，拱頂頂板與加強(qiáng)肋之間應(yīng)采用連續(xù)焊；
8.罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)按《鋼制焊接常壓容器》第15.3.4條有關(guān)規(guī)定補(bǔ)焊；罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格，發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并應(yīng)按《鋼制焊接常壓容器》第15.3.4條有關(guān)規(guī)定補(bǔ)焊；
9.水箱本體上縱向、環(huán)向焊縫應(yīng)避開接管的開孔；
10.水箱就位前要求在基礎(chǔ)上先鋪上山丘形之30mm厚的瀝青砂（具體斜坡比例參照相應(yīng)土建基礎(chǔ)圖紙）；
11.平臺(tái)及盤梯按DLGJ158-2001《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求設(shè)計(jì)、制作、安裝；
12.接口法蘭按照J(rèn)B/T81-94標(biāo)準(zhǔn)制作，水箱本體上接管的開孔應(yīng)避開箱體焊縫。
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