門鎖套件沖壓模具設(shè)計
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- 摘要
通過對門鎖套件沖裁工藝性的正確分析,設(shè)計了一副正裝式復(fù)合沖裁模。詳細(xì)的敘述了模具的整個設(shè)計過程包括零件工藝性分析、沖裁工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的確定、模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計、主要參數(shù)設(shè)計計算等,并繪制出模具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖。
關(guān)鍵詞:零件分析 ;裝配圖;模具設(shè)計
1 沖材件工藝性分析
工件名稱:門鎖套件
工件簡圖:如下圖1所示
生產(chǎn)批量:大批量
材料:Q235-A鋼
材料厚度:2mm
圖1
1.1材料
由表1、表2分析知:Q235-A鋼為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性,主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機械零件。綜合評比均適合沖裁加工。
1.2工件結(jié)構(gòu)形狀
工件結(jié)構(gòu)形狀相對簡單,有兩個矩形孔,孔與邊緣之間的距離也滿足要求,最小壁厚為5mm滿足許用壁厚要求(兩矩形孔之間、孔與邊緣之間的壁厚),可以沖裁。
1.3尺寸精度
根據(jù)零件圖上所注尺寸公差,經(jīng)查公差表,內(nèi)孔和外形都為IT12級,尺寸精度均較低,普通沖裁完全可以滿足要求。
根據(jù)以上分析:該零件沖裁工藝性較好,適宜沖裁加工。
門鎖套件沖壓模具設(shè)計
目 錄
緒論…………………………………………………………………………………….........1
1 沖裁件工藝性分析…………………………………………………………….....................2
1.1材料……………………………………………………………………….......................2
1.2工件結(jié)構(gòu)形狀…………………………………………………………………...............2
1.3尺寸精度………………………………………………………………….......................2
2 沖裁工藝方案的確定……………………………………………………….........................3
3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定……………………………………………………………….............5
4 模具總體設(shè)計……………………………………………………………….........................5
4.1模具類型的選擇………………………………………………………………...............5
4.2操作與定位方式…………………………………………………...............……………5
4.2.1操作方式…………………………………………...........…………………………......5
4.2.2定位方式………………………………...................…………………………...……...5
4.3卸料與出件方式……………………...................……………………………………....5
4.3.1卸料方式………………...............………....…………………………………………..5
4.3.2出件方式……………………..............................……………………………………...6
4.4送料方式…………………………...........................……………………………………6
4.5導(dǎo)向方式……………………………...........................…………………………………6
5 模具設(shè)計計算………………………………...........................……………………………..6
5.1排樣、計算條料寬度、確定步距、計算材料利用率……………...............................6
5.1.1排樣方式的選擇……………................................……………………………………...6
5.1.2計算條料寬度……………........................................…………………………………..7
5.1.3確定步距……………………….......................................……………………………..8
5.1.4計算材料…………………………………...............................………………………..9
5.2沖壓力的計算…………………………………................................………………….10
5.2.1沖裁力的計算………………………………………………............................……….10
5.2.2卸料力、頂件力的計算……………………………………................................……...11
5.3模具壓力中心的確定…………………….....................…………………………….....11
5.4模具刃口尺寸的計算……….........................……………………………………..…...13
5.4.1沖裁間隙的分析…..........................…………………………………………………...14
5.4.2落料刃口尺寸計算…………………..............................……………………………....15
5.4.3沖孔刃口尺寸計算……………..............................…………………………………....15
5.5卸料橡膠的設(shè)計與選用………………………….................………………………….16
5.5.1卸料板工作行程………………......................................……………………………...16
5.5.2卸料橡膠工作行程………………..........................……………………………….…...16
5.5.3卸料橡膠自由高度………...............................………………………………………...16
5.5.4卸料橡膠的預(yù)壓縮量…………………………............................……………………..16
5.5.5每個橡膠所承受的載荷…………………………………………..….............................17
5.5.6卸料橡膠的外徑……………………………………………………….........................17
5.5.7較核橡膠的自由高度………………………………....................................…………..17
5.5.5卸料橡膠安裝高度……………………………...............................…………………..17
6 主要零部件設(shè)計………………………………..........................……………………….…17
6.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………......................…………...17
6.1.1凸凹模設(shè)計……………………………………......................…………….………….17
6.1.2落料凹模設(shè)計………………………………......................……………………….….18
6.1.3沖孔凸模設(shè)計…………………………..............................…………………………..19
6.2卸料部件的設(shè)計……………………………………………..............………………...19
6.2.1卸料板的設(shè)計……………………………………………………….......................…..19
6.2.2卸料螺釘?shù)倪x用…………………………………………………………….................19
6.3模架及其他零部件的選用.............................................................................................19
7 較核模具閉合高度及壓力機有關(guān)參數(shù)…………………………………………...............20
7.1校核模具閉合高度.........................................................................................................20
7.2沖壓設(shè)備的選定.............................................................................................................20
8 設(shè)計并繪制模具裝配圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件……………………………………….…..............21
9 繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖……………………………………………………….…..................21
總結(jié)……………………………………………………………………………...................22
致謝………………………………………………………………………...........................23
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………...............................24
附錄…………………………………………………………………………..................…25
附錄1 沖壓常用金屬材料規(guī)格………………………………………………….............25
附錄3 開始壓力機規(guī)格及參數(shù)……………………..........................…………………...26
...
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