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錘式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書
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目 錄
摘要 ………………………………………………………………………………I
Abstract ………………………………………………………………………II
第1章 緒論 …………………………………………………………………1
1.1 錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類…………………………………………1
1.1.1 錘式破碎機(jī)的分類……………………………………………1
1.1.2 破碎機(jī)的分類…………………………………………………1
1.2 錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)…………………………………………………1
1.2.1 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)……………………………………………1
1.2.1 錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn) …………………………………………1
1.3 錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號 …………………………………………2
第2章 錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì) ………………………………3
2.1 錘式破碎機(jī)的工作原理 ……………………………………………3
2.2 錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì) ……………………………………………3
2.2.1 破碎的目的和意義 .…………………………………………3
2.2.2 礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇 .……………………3
2.2.3 破碎過程的實(shí)質(zhì) .……………………………………………4
第3章 錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì) ……………………………6
3.1 型號為錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) ……………6
3.2 該型號破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 .………………………………7
3.2.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ……………………………………………7
3.2.2 生產(chǎn)率的計(jì)算 ………………………………………………8
3.2.3 電機(jī)功率的計(jì)算 ……………………………………………8
3.3 該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………8
3.3.1 轉(zhuǎn)子的直徑與長度 …………………………………………8
3.3.2 給料口的寬度和長度 ………………………………………8
3.3.3 排料口的尺寸 ………………………………………………9
3.3.4 錘頭質(zhì)量的計(jì)算 ……………………………………………9
第4章 錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………11
4.1 錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………………11
4.2 圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………11
4.3 主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………………12
4.3.1 軸的材料的選擇 …………………………………………13
4.3.2 軸的最小直徑和長度的估算 ……………………………13
4.3.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn) …………………………………13
4.3.4 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………15
4.3.5 軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算 …………………………20
4.4 軸承的選擇 ………………………………………………………22
4.4.1 材料的選擇 ………………………………………………22
4.4.2軸承類型的選擇 ……………………………………………22
4.4.3 軸承的游動(dòng)和軸向位移 ……………………………………23
4.4.4 軸承的安裝和拆卸 …………………………………………23
4.5 傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算） ………………………24
4.6 飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………………………26
4.7 棘輪的選擇 ………………………………………………………26
4.8 蓖條位置調(diào)整彈簧的選擇 ………………………………………27
4.9 箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì) ………………………………………28
4.9.1鑄造方法 ……………………………………………………28
4.9.2截面形狀的選擇 ……………………………………………28
4.9.3 肋板的布置 ……………………………………………29
第5章 專題部分 …………………………………………………………30
5.1 錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)問題 ………………………………………31
5.1.1改進(jìn)的介紹 ……………………………………………31
5.1.2 改進(jìn)的效果 …………………………………………31
5.2 延長錘頭使用壽命的研究 ………………………………… 31
5.2.1 錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的最大破碎力研究 …… 32
5.2.2錘頭合理調(diào)配的研究與應(yīng)用 …………………………34
5.2.3 錘頭材質(zhì)的選擇及改性 …………………………… 41
第6章 部分零部件上的公差和配合 …………………………………… 45
6.1 配合的選擇 ……………………………………………………45
6.1.1 配合的類別的選擇 ……………………………………45
6.1.2配合的種類的選擇 ………………………………………45
6.2 一般公差的選取 …………………………………………………45
6.3 形位公差 …………………………………………………………46
6.3.1形位公差項(xiàng)目的選擇 ……………………………………46
6.3.2公差原則的選擇 ……………………………………………46
6.3.3形位公差值的選擇或確定 …………………………………47
結(jié)論 ……………………………………………………………………………49
致謝 ……………………………………………………………………………50
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………51
附錄1 …………………………………………………………………………52
附錄2 …………………………………………………………………………52
摘要
錘式破碎機(jī)大量應(yīng)用于水泥廠、電廠等各個(gè)部門，所以，它的設(shè)計(jì)有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。其設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是，在完成總體的設(shè)計(jì)方案以后，就指各個(gè)主要零部件的設(shè)計(jì)、安裝、定位等問題，并對個(gè)別零件進(jìn)行強(qiáng)度校核和試驗(yàn)。并在相關(guān)專題中，對錘頭的壽命延長進(jìn)行比較詳細(xì)的分析。在各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)中，要包括材料的選擇、尺寸的確定、加工的要求，結(jié)構(gòu)工藝性的滿足，以及與其他零件的配合的要求等。在強(qiáng)度的校核是，要運(yùn)用的相關(guān)公式，進(jìn)行危險(xiǎn)部位的分析、查表、作圖和計(jì)算等。并隨后對整體進(jìn)行安裝、工作過程以及工作后的各方面的檢查，同時(shí)兼顧到維修、保險(xiǎn)裝置等方面的問題，最后對兩個(gè)主要工作零件的加工精度、公差選擇進(jìn)行分析，以保證破碎機(jī)最終設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
關(guān)鍵詞 錘式破碎機(jī) 錘頭 強(qiáng)度 公差
Abstract
Hammer type breakers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally.
Key Words Hammer type breakers hammer intensity tolerance
3.1型號為錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)
本次設(shè)計(jì)的是單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式錘式破碎機(jī)，型號為pc-80000。由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對稱的開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個(gè)均勻分布的銷孔，通過銷軸將68個(gè)錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。
3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。
4.打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料，可以采用如圖3-1所示的形狀。
錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨性，有的錘頭表面涂上一層硬質(zhì)合金，有的采用高鉻鑄鐵。
6.蓖條的排列形式是與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直的。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定的間隙的圓弧狀，合格的產(chǎn)品通過蓖縫排出。其斷面形狀為梯形，常用錳鋼鑄成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時(shí)，插入蓖條架上的凹槽，兩蓖條之間用墊片隔開。截面形狀用梯形。
7.蓖條和錘頭間隙用凸輪裝置調(diào)整（通過棘輪帶動(dòng)凸輪）。
8.給定的原始數(shù)據(jù)是：
（1）破碎能力為20到30噸。
（2）破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在900和1100 之間
（3）破碎機(jī)的最大物料給料粒度為：小于150
（4）破碎機(jī)的最大排料粒度不能超過：10
（5）破碎機(jī)的物料容許濕度小于9%。
（6）破碎機(jī)的破碎程度為：中、細(xì)。
（7）破碎機(jī)的應(yīng)用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。
（8）破碎機(jī)的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料
3.2 該型號破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算
錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速按所需的圓周速度計(jì)算，錘頭的圓周速度根據(jù)被破碎物料的性質(zhì)、破碎產(chǎn)品的粒度、錘頭的磨損等因素來確定。
按公式
來計(jì)算。
式中 ── 錘頭的圓周速度（m/s）
── 轉(zhuǎn)子的直徑（m）
一般中小型破碎機(jī)轉(zhuǎn)速為750到1500，圓周速度為25到70，速度越高，產(chǎn)品的粒度越小。錘頭及襯板、蓖條的磨損越大。功耗增加。對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求隨之提高。在滿足其粒度要求的情況下，圓周速度應(yīng)偏低選取。
3.2.2 生產(chǎn)率的計(jì)算
生產(chǎn)率與錘式破碎機(jī)的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、排料蓖條間隙的寬度、給料粒度、給料狀況以及物料性質(zhì)等因素有關(guān)。一般采用經(jīng)驗(yàn)公式：
式中 Q── 生產(chǎn)率()
── 物料的密度()
── 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)
因?yàn)樵撔吞柕钠扑闄C(jī)破碎的是中、硬物料。取值在30到45之間。
3.2.3 電機(jī)功率的計(jì)算
電機(jī)功率的消耗取決于物料的性質(zhì)、給料的圓周速度。破碎比和生產(chǎn)率。 ...
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